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冷凍修邊,又叫冷凍噴砂,在國內的不同行業(yè)又稱(chēng)為冷凍去飛邊,冷凍修毛刺,冷凍去披鋒,冷凍法修貨等。
是一種替代手工對橡膠零部件、注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理的半成品加工工序。
原理是針對橡塑,合金等高分子材料在不同的溫度下會(huì )處于不同的相態(tài),物性根據溫度的下降發(fā)生硬化→脆化→結晶化,且因厚度不同而變脆程度不同。就是說(shuō),在同樣的低溫條件下,薄的部分的變脆先于厚的部分。所以,利用溢邊與本體的厚度差異所導致的脆性梯度來(lái)完成修邊,也就是抓住溢邊已脆而本體未脆的時(shí)間差,對待修產(chǎn)品施加摩擦、沖擊、振動(dòng)等外力將溢邊去除。而此時(shí)制品本體尚處于彈性狀態(tài)而不受損傷。后來(lái)。通過(guò)噴射介質(zhì)的應用進(jìn)一步提高了修邊效果。
冷凍修邊原理初是由歐美傳入日本,后經(jīng)日本昭和炭酸株式會(huì )社的研發(fā),在日本被授予發(fā)明專(zhuān)利。該設備主要用于替代手工對橡膠、注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理,和提高生產(chǎn)效率和修邊精度(可達0.01mm),此類(lèi)設備從70年代末開(kāi)始被已經(jīng)在日本及歐美企業(yè)被廣泛使用,而國內是從也在2000年后開(kāi)始逐步在橡塑行業(yè)被采用和推廣并成為橡塑行業(yè)必備的后道工序設備之一。該設備雖然在橡塑及壓鑄行業(yè)的生產(chǎn)工藝中屬于特殊設備,但對于采用了該工藝后的企業(yè)長(cháng)遠看來(lái),可大幅降低生產(chǎn)成本。
國內一開(kāi)始是引入日本專(zhuān)利的工藝和設備,進(jìn)行橡膠模壓件,塑料注塑件,合金壓鑄件冷凍去除毛刺,飛邊的.雖然是半成品加工工序的好處卻是多方面的(可降低模具費用、可降低用工成本、可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性、可減少廢膠料對環(huán)境的污染)。
該設備在日本的相關(guān)行業(yè)已基本得到普及,在中國經(jīng)過(guò)近10年的推廣,同樣也被沿海經(jīng)濟發(fā)達區域的相關(guān)行業(yè)的大量采用。
1代冷凍修邊,滾筒研磨式。初選擇干冰作致冷劑。以轉鼓為工作容器,添加一些能起到摩擦作用的工作介質(zhì),通過(guò)摩擦去除飛邊,由于效率低,精度差,在國外已逐步被淘汰,只有國內部分地方仍在引用。
2,第二代冷凍修邊,臥式噴射。致冷劑改用液氮。不再單純地依靠待修件相互之間的摩擦來(lái)除邊,而是引入細粒狀的噴射介質(zhì)助威。
3,立式噴射式,真正體現了高效率,加工制品的質(zhì)量也得到了保證。
4,智能化,開(kāi)發(fā)出了可進(jìn)行人機對話(huà),更加便于操作和管理的智能型設備。
冷凍修邊 優(yōu)勢:
1、高效率:一臺冷凍修邊機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的修邊量
2、低成本:使用冷凍修邊機可大幅度降低生產(chǎn)成本,如節約修邊、管理、原料、模具成本及廠(chǎng)房占地面積。
3、高品質(zhì):冷凍修邊機可根據生產(chǎn)要求**去除制品毛刺,且能處理一些人工無(wú)法處理的特殊結構并不對制品產(chǎn)生損傷。
4、環(huán)保性:冷凍去毛刺屬物理方法處理,無(wú)廢物排出,對環(huán)境無(wú)污染。
優(yōu)勢:
1、高效率:一臺冷凍修邊機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的修邊量
2、低成本:使用冷凍修邊機可大幅度降低生產(chǎn)成本,如節約修邊、管理、原料、模具成本及廠(chǎng)房占地面積。
3、高品質(zhì):冷凍修邊機可根據生產(chǎn)要求**去除制品毛刺,且能處理一些人工無(wú)法處理的特殊結構并不對制品產(chǎn)生損傷。
4、環(huán)保性:冷凍去毛刺屬物理方法處理,無(wú)廢物排出,對環(huán)境無(wú)污染。
冷凍修邊適用范圍: 橡膠件 硅膠件 塑膠件 鋅合金 鎂合金 鋁合金